市建筑質(zhì)監(jiān)站關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑鋼筋焊接質(zhì)量管理的通知

武建質(zhì)字〔2012〕10號(hào)

市、區(qū)各質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)，各建設(shè)（開發(fā)）、施工、監(jiān)理及檢測單位：

在近期組織的質(zhì)量專項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)，一些在建工程的鋼筋焊接質(zhì)量不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。為進(jìn)一步加強(qiáng)建筑鋼筋焊接質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量，消除結(jié)構(gòu)安全隱患，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27等有關(guān)規(guī)程規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下：

一、嚴(yán)格控制進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋和焊接材料的質(zhì)量

鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量證明書，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，按其規(guī)格、批次抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)和物理檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；焊條、焊劑等焊接材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明書，存放時(shí)，應(yīng)分類、分牌號(hào)、分批次，并采取有效防腐、防潮措施；使用前應(yīng)檢查焊接材料的質(zhì)量，若受潮時(shí)，按有關(guān)規(guī)定或說明書要求進(jìn)行烘焙；使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣等雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。

從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有鋼筋焊接考試合格證，并按照合格證規(guī)定的范圍上崗操作。操作前，技術(shù)人員應(yīng)做好技術(shù)交底工作，焊工必須熟悉圖紙及被焊工件的材質(zhì)、堆焊部位、操作要領(lǐng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)要求。

二、切實(shí)加強(qiáng)對(duì)鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收的控制

（一）焊前的準(zhǔn)備工作直接影響焊接質(zhì)量，為防止焊接接頭產(chǎn)生夾渣、氣孔等質(zhì)量缺陷，焊接區(qū)域的鋼筋表面須清除鐵銹、油污、溶渣等雜物；對(duì)影響接頭成型的端部彎折、劈裂等應(yīng)予矯正或切除。

（二）在工程開工前或每批鋼筋正式焊接之前，無論采用何種焊接工藝，均需采用與施工現(xiàn)場相同條件進(jìn)行工藝焊接試驗(yàn)，了解鋼筋焊接性能，選擇最佳焊接參數(shù)，掌握擔(dān)負(fù)生產(chǎn)的焊工的技術(shù)水平；每種牌號(hào)、每種規(guī)格至少做一組試驗(yàn)；試驗(yàn)結(jié)果若不滿足要求時(shí)，應(yīng)改進(jìn)工藝，調(diào)整參數(shù)，直至合格為止；接頭試件的力學(xué)性能需經(jīng)具備相應(yīng)檢測資質(zhì)機(jī)構(gòu)檢測，其外觀質(zhì)量及力學(xué)性能結(jié)果應(yīng)符合鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的要求；采用的焊接工藝參數(shù)應(yīng)包括設(shè)備型號(hào)、焊材、電流、焊工編號(hào)等，并做好記錄，以備查考。

（三）焊接材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定，應(yīng)參照J(rèn)GJ18的規(guī)定執(zhí)行；電渣壓力焊可采用HJ431焊劑；氧氣、乙炔及液化石油氣的質(zhì)量及純度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

（四）焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期維修，并形成維修保養(yǎng)記錄，確保設(shè)備正常使用。施焊時(shí)，隨時(shí)注意觀察電源電壓、電流的波動(dòng)情況，根據(jù)波動(dòng)情況，及時(shí)采取措施，確保電壓、電流值、通電時(shí)間等符合工藝焊接試驗(yàn)參數(shù)要求。

（五）各種焊接工藝適應(yīng)范圍、焊接注意事項(xiàng)、焊接質(zhì)量應(yīng)符合JGJ18的要求。特別要注意上下（或左右）兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上，搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)先預(yù)彎。接頭處的彎折角不得大于3°，接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接，施工單位不得將豎向焊接的鋼筋放置于梁、板構(gòu)件中用作水平鋼筋，當(dāng)豎向鋼筋采用電渣壓力焊時(shí)，鋼筋直徑不宜小于14mm。

（六）焊接接頭和焊接制品應(yīng)按檢驗(yàn)批及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能檢測。各種焊接工藝均需進(jìn)行工藝焊接試驗(yàn)和相應(yīng)檢測，力學(xué)性能檢測應(yīng)在鋼筋工程中按檢驗(yàn)批的劃分，隨機(jī)抽取檢測試樣，試樣長度按JGJ/T27標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢測報(bào)告應(yīng)包括工程名稱、取樣部位；批號(hào)、批量；鋼筋牌號(hào)、規(guī)格；焊接方法；焊工姓名及考試合格證編號(hào)；施工單位；力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果等內(nèi)容。

三、大力推廣運(yùn)用鋼筋直螺紋連接技術(shù)

鋼筋機(jī)械連接技術(shù)已相當(dāng)成熟（包括335mpa級(jí)鋼筋與400mpa級(jí)鋼筋），目前大量采用的是滾軋直螺紋連接技術(shù)，相對(duì)于鋼筋焊接工藝，具有節(jié)約資源、施工方便、連接速度快，且不受氣候條件影響，鋼筋機(jī)械連接性能可靠等優(yōu)越特點(diǎn)。直徑大于16mm（含16mm）的鋼筋宜采用機(jī)械連接技術(shù)；直徑大于28mm的鋼筋，或細(xì)晶粒工藝鋼筋與余熱處理的鋼筋由于焊接工藝要求高，要求采用直螺紋連接技術(shù)。鋼筋采用機(jī)械接頭時(shí)，除按規(guī)定進(jìn)行型式檢驗(yàn)外，連接前，應(yīng)對(duì)不同廠家的進(jìn)場鋼筋均應(yīng)進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)；驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)根據(jù)JGJ107的規(guī)定，按驗(yàn)收批從結(jié)構(gòu)中抽取相應(yīng)數(shù)量的試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。

四、認(rèn)真落實(shí)各相關(guān)參建責(zé)任主體責(zé)任

（一）施工單位應(yīng)對(duì)工程中使用的鋼筋、焊接材料的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。加強(qiáng)鋼筋、焊接材料的進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)工作，落實(shí)好技術(shù)交底，確保焊接操作人員持證上崗，做到人證相符；嚴(yán)格實(shí)行鋼筋連接前的接頭工藝檢驗(yàn)制度；對(duì)鋼筋焊接的質(zhì)量要嚴(yán)格控制與檢查，對(duì)不滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的，應(yīng)返工處理。

（二）監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼筋報(bào)驗(yàn)、焊接及鋼筋接頭工藝檢驗(yàn)的旁站及見證取樣、送檢工作的管理；應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告等資料；核實(shí)焊工考試合格證的的合法性和有效性；檢查鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)是否嚴(yán)格按驗(yàn)收批進(jìn)行；檢查鋼筋接頭等級(jí)和應(yīng)用部位是否符合要求等。

（三）檢測單位的試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)有效，報(bào)告填寫內(nèi)容齊全，檢測數(shù)據(jù)有弄虛作假行為的，要依法進(jìn)行查處。

二〇一二年七月十六日